1、在安裝前，清理升降機安裝現(xiàn)場，安裝場地周圍無外架、臨電線路、突出建筑物（構(gòu)筑物）等障礙物，確保施工現(xiàn)場有足夠的臨時堆放施工升降機 部件的場地。

2、現(xiàn)場道路暢通， 施工升降機運到場地后，用塔吊進行卸車。

3、施工用電接入到施工升降機設備附近，以保證升降機安裝。

施工升降機工藝技術

施工升降機參數(shù)

施工升降機技術質(zhì)量

1、施工升降機基礎施工前，由項目技術人員根據(jù)施工方案對操作班組進行詳細技術交底，并落實責任。

2、認真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度。

3、施工升降機基礎澆筑混凝土前，組織電梯安裝公司、監(jiān)理單位及建設單位到現(xiàn)場進行驗收，重點檢查模板支撐體系搭設及鋼筋綁扎是否符合設計要求，并作好隱蔽工程驗收記錄。

4、嚴格控制基礎的幾何尺寸并保證混凝土質(zhì)量。

5、設備基座預埋件定位澆筑混凝土前要進行復核，澆筑混凝土后再次進行復核確定是否發(fā)生位移。

6、 做好后期混凝土養(yǎng)護工作，保證混凝土養(yǎng)護不少于14d。

7、施工升降機安裝時基礎混凝土強度應達到設計強度的80%,設備使用時基礎混凝土強度應達到設計強度的100%。

8、原材料進場必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)項目材料部驗收后合格方能使用，其中鋼筋原材送檢必須合格，混凝土塌落度和配合比報告符合相關規(guī)定。

材料及構(gòu)配件質(zhì)量檢查

1、腳手架鋼管采用中48. 3x3. 6鋼管，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。鋼管上嚴禁打孔，鋼管應有出廠合格證，其表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、壓痕和深的劃道，鋼管必須涂有防銹漆，舊鋼管的表面銹蝕深度應每年檢查一次，鋼管外表面銹蝕深度不得大于0. 5mm.5

2、扣件應用可鍛鑄鐵制作，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》

（GB 15831)的規(guī)定。扣件在螺栓擰緊力達到65N.m時不得發(fā)生破壞。扣件應進行防銹處理。

支架構(gòu)造及節(jié)點檢查

1、立柱接頭應錯開設置，不應在同一斷面上，對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm,立柱必須采用對接接頭，可調(diào)支托伸出鋼管長度不得大于200mm,立柱間距應按本方案要求設置。

2、水平拉桿采用對接扣件連接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰水平桿的接頭不能設置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向應錯開至少500ml。

搭設質(zhì)量檢查

在搭設過程中，應嚴格按《建筑施工模板安全技術規(guī)范（JGJ162-2008)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2011)的規(guī)定，其搭設允許偏差見下表：

安全保證措施

1、 施工人員進場施工前需進行安全技術交底，并持證上崗。

2、施工升降機基礎施工范圍小，施工工種牽涉到鋼筋、混凝土等工作，所有安全施工方面尤其需要注意施工工序的安排與協(xié)調(diào)。

3、 所有施工人員進入施工現(xiàn)場須佩戴安全帽；

4、焊割作業(yè)時，所有人員須配備防護服、防護手套、防護罩等；

5、施工升降機基礎施工時，嚴禁同一施工面上下兩道工序同時施工；

6、 嚴禁攀爬坡壁，嚴禁任何人員破壞基礎坑壁；

7、 施工升降機用電設備必須按規(guī)定接地接零，并裝有二級防漏電保護開關，電工必須持證上崗，并經(jīng)常進行全部電器設備的安全檢查，一切非電工人員一律不得移動及拆裝場地內(nèi)電器設備，每天開工前須先檢查防漏電開關有無失靈。

8、每臺施工升降機用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺用電設備（含插座）。

9、施工升降機開關箱內(nèi)的開關電器必須能在任何情況下都可以使用電設備實行電源隔離，及開關箱內(nèi)必須裝置漏電保護器。

10、開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30mA，額定漏電動作時間不應大于0.1s。使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應大于15mA，額定漏電動作時間不應大于0.1s。

11、施工升降機配電箱、開關箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準使用破損、不合格的電器。

12、施工升降機配電箱和開關箱的金屬箱體及所有用電設備的金屬外殼等必須接地作保護。箱體門要完好無損，并能加鎖，及要有防雨、防塵的保護措施，有危險標志。配電箱、開關箱統(tǒng)一編號由持證專職電工管理。

13、機械操作人員在開機操作時精神要集中，不能與閑人交頭接耳，并且不得隨意離開工作崗位或?qū)C械交給未經(jīng)培訓和無操作證的人員操作。

14、機械設備應按其技術性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設備

安全教育及交底組織安排

1、嚴把進場教育關，建立作業(yè)人員“三級安全教育”檔案。進場作業(yè)人員必須經(jīng)過入場教育，特種作業(yè)人員必須持證上崗，熟悉施工現(xiàn)場，熟悉本工程施工特點，熟悉本工種的安全操作規(guī)程和項目有關安全管理規(guī)定。使其提高安全技能，增強安全意識，減少人的不安全因素。

2、工程項目開工前，由安全員會同各分項工程師一起，針對施工升降機基礎施工的特點進行安全技術交底，并做好交底簽字記錄。

3、監(jiān)測監(jiān)控

安排測量組定時對升降機基礎沉降監(jiān)測監(jiān)控。

4、 監(jiān)測設備

使用水準儀監(jiān)測沉降。監(jiān)測應采用的儀器設備名稱、型號、規(guī)格數(shù)量。

5、 監(jiān)測部位

在施工升降機基礎頂面四角應做好沉降及位移觀測點，并做好原始記錄，施工升降機安裝后應定期觀測并記錄，沉降量和傾斜率不應超過規(guī)范規(guī)定。

6、 監(jiān)測監(jiān)控措施

在監(jiān)測期，當偏差超出預警限值時或發(fā)現(xiàn)安全問題時，應按照經(jīng)過項目技術負責人審定簽字，緊急情況下，經(jīng)過項目技術負責人確認的技術措施進行處理，并將技術措施應報公司備案。

安全技術措施

回頂支撐架搭設安全技術措施；

1、架子工、電焊工等特種工應持證上崗，安全主任在工人作業(yè)前應做安全技術交底。

2、應遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定。

3、材料采用塔吊運輸時，必須在持有上崗證的起重信號工的指揮下進行，嚴格按照塔吊安全操作規(guī)程作業(yè)，嚴禁超載運輸、違規(guī)作業(yè)。

4、材料吊運過程中必須捆綁嚴實，禁止單點起吊，鋼絲繩距材料兩端長度為0.2L。吊運過程中應注意避免發(fā)生碰撞。

5、回頂支撐架扣件的緊固是否符合要求，可使用力矩扳手實測，要達到40～65N·m，過小則扣件易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂，在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外。

6、回頂支撐架所用鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗符合規(guī)格，無缺陷方可使用。

7、頂撐要垂直、底部平整堅實、并加墊木，并加設橫順拉桿和剪刀撐。

8、基礎混凝土強度達到80%以上，鋼管架支撐架完成、并驗收合格后，方可安裝施工升降機。

9、基礎混凝土強度達100%后，施工升降機才準運行使用。

回頂支撐架拆除安全技術措施；

1、回頂支撐架必須等到施工升降機拆除完畢后，經(jīng)監(jiān)理公司同意后，方可拆除。

2、應有回頂支撐架拆除施工的工藝流程，嚴格控制支撐體系拆除的順序。

3、回頂支撐架的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。

4、回頂支撐架拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的材料宜分散堆放并及時清運。

5、拆除回頂支撐架時，先將回頂支撐架可調(diào)頂托松下，然后拆除剪刀撐及腳手架。

6、回頂支撐架的拆除應在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行：

（1）回頂支撐架的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行。

（2）同一層的構(gòu)配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行。

（3）工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品。

（4）拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、硬撬升降機及設備。

施工升降機用電安全措施

1、施工升降機施工前設計好現(xiàn)場用電設計方案。

2、施工升降機現(xiàn)場電源線路，必須按“三相五線制TN－S系統(tǒng)”的要求布設，按照“三級配電、二級漏電”分級分段保護的原則合理設置電箱和漏電保護裝置。

3、施工升降機現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。

4、電箱采用鐵質(zhì)電箱，并且保證做到電箱防雨措施嚴密，安裝位置合適，安裝牢固，操作方便，進出線整齊，接線牢靠，熔絲安裝合理。正確配置漏電保護器與電箱熔斷絲，不超負荷。

5、現(xiàn)場變配電裝置，必須按規(guī)范要求做到重復接地。

6、施工升降機現(xiàn)場用電由現(xiàn)場專職電工管理，任何人不得亂拉亂接。